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锌合金压铸件出现气泡的原因可能是浇注系统设计不合理，浇注速度太快，模具温度过高，浇注时产生涡流。
要解决这个问题，可以采取以下措施：
1. 优化浇注系统设计，合理设置浇口、分流锥、浇道和冒口的大小和位置，以控制浇注速度和金属液的填充顺序。
2. 调整压铸机的工作参数，降低浇注速度，避免涡流产生。
3. 检查模具的排气系统，确保在浇注过程中能够及时排除气体，防止气泡的产生。
4. 控制模具温度，使其在浇注过程中保持恒温。可以通过设置冷却水路和喷涂耐火材料等方法来实现。
5. 合金材料预处理，烘烤金属液，去除其中的气体和杂质。
6. 改进加工方法，采用低压铸造、真空铸造等工艺，减少气泡的产生。
7. 在保证产品性能的前提下，合理选用脱模剂，减少其对气泡产生的影响。
8. 对产生的气泡进行修复，可以通过打磨、填补等方法消除气泡，并对压铸件进行抛光处理。
综上所述，解决锌合金压铸件气泡问题需要从多个方面入手，综合考虑铸造工艺、模具设计、材料选用、生产管理等因素，采取相应的措施，减少气泡的产生，提高压铸件的质量和可靠性。

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